2017年10月11日由中国工程院在上海召开“中国3D打印材料及应用发展战略研究”医疗健康组工作会。

此次会议有周廉院士、戴尅戎院士、江东亮院士、丁文江院士等专家参会。

北京大学口腔医院唐志辉教授及他的团队研究课题“3D打印种植牙”入列国家重大科技专项，受到大会专家关注。

3D打印技术应用范围非常广，尤其在医学领域。在牙科应用上，3D打印也非新技术。在很早之前，牙科诊疗就使用了这种快速成型技术。

永年激光在金属3D打印行业中有着深入研究并取得了丰硕成果，其中YLM-120激光选区熔化成形设备主要应用于医疗植入体制作、人体口腔中托架和金属牙冠、牙桥、支架的成形制造。

使用SLM技术生产牙冠和牙桥，都能物有所值。实验室和服务供应商因此可以更高效地工作。SLM设备的生产率对于零部件的成本和最终产品的质量都能产生积极影响。

金属3D打印牙冠、支架、导板，是精确医疗的细分垂直领域，具有广阔市场

全国共有300多家口腔医院，8000家口腔科。75000家诊所，6000家义齿厂（技工所），年均义齿消耗量为8165万课，主要采用人工铸造和CNC切削加工方法。

3D打印义齿是对传统齿科加工行业一场数字化革命（精准、高效、清洁、节省人工）

传统铸造：人工主导，误差大，蜡型制造，内冠热加工等造成缩孔变形、沙眼多。

3D打印：数字化操作消除认为误差，精确性更高，金瓷结合性更高，抗拉强度为1100Mpa，提高1倍。

传统铸造：金属单颗牙冠成本约20元。

3D打印：使用永年设备打印金属单颗牙冠成本约15-20元，使用进口设备打印金属单颗牙冠成本40元。

传统铸造：依赖人工操作，近30道工序，制作过程复杂，失误率高。

3D打印：数字化操作，只需3-5道工序，打印100颗金属单冠平均用时5小时，大大缩短义齿制作周期。

在将来，越来越多的牙科技师将因此拿起一个计算机鼠标，而不是蜡刀和使用印模托盘的口腔内扫描器，这可以节省时间，简化工作流程。

3D打印技术是牙科未来的发展方向，前景非常广阔。随着现代科技的发展和系统自身的完善，牙科3D打印一定会得到市场的普及。